Các biện pháp phòng ngừa được thực hiện khi đúc sắt dễ dùng bằng cách sử dụng quy trình sản xuất bọt bị mất là gì?

Quá trình sản xuất bọt bị mất có thể được áp dụng cho hầu hết các sản phẩm đúc, vậy các biện pháp phòng ngừa được thực hiện khi sử dụng quy trình sản xuất bọt bị mất để đúc sắt dẻo là gì?

1. Hệ thống đổ. Khi sử dụng khuôn biến mất để tạo ra sắt dẻo, cần chú ý đặc biệt đến tốc độ và thời gian đổ trong quá trình rót, và vấn đề bám dính tường nên được xem xét;

2. Thiết kế riser. Hiệu quả co rút của riser trong đúc bọt bị mất, vị trí và kích thước của riser, và sự cân bằng giữa sự tự mở rộng của thể tích sắt nóng chảy và sự co rút của sắt nóng chảy trong quá trình kết tủa than chì là tất cả các vấn đề mà các nhà sản xuất sắt dễ chịu cần phải chú ý đặc biệt;

3. Thời gian mở cửa. Trong quá trình sản xuất sắt dẻo, thời gian cần thiết cho quá trình xung đột với khả năng xử lý cát, có thể dẫn đến giảm thời gian mở hộp. Điều này có tác động đáng kể đến chất lượng sắt dẻo, đặc biệt là đối với sắt dẻo dày và lớn, và đặt ra một mối đe dọa lớn hơn đối với hiệu suất của nó. Do đó, các nhà sản xuất đúc sử dụng quy trình xốp bị mất cần để cân bằng thời gian mở cửa và xử lý cát;

4. Ủ. Khi sử dụng quá trình xốp bị mất để tạo ra sắt dẻo, một bước cần thiết là ủ. Ủ đóng một vai trò quan trọng trong nhiệt độ, hình thái than chì và số lượng, cũng như hàm lượng sắt, có thể loại bỏ hiệu quả ứng suất đúc và đảm bảo chất lượng của vật đúc sắt dễ uốn.

Trên đây là danh sách các biện pháp phòng ngừa nên được thực hiện khi sản xuất các vật đúc sắt dễ uốn do nhà sản xuất khuôn bọt bị mất. Chúng tôi hy vọng nó có thể hữu ích cho bạn!